제철소, 시멘트 공장, 광업 및 광물 가공 산업에서 장비 부품은 일상적인 작동 중에 심각한 마모, 충격 및 고온 마모를 겪습니다. 마모된 롤러, 슈트, 호퍼 및 파이프라인 엘보는 잦은 교체가 필요하며, 이는 높은 운영 비용과 생산 라인의 계획되지 않은 가동 중단을 초래합니다. 경화 표면 처리 기술은 중요한 산업 부품의 수명을 연장하는 비용 효율적인 방법을 제공하며, 당사의 핵심 제품은 다음과 같습니다.경질 표면 마모판그리고플럭스 코어드 와이어의 경화 표면 처리.
사진에서 볼 수 있듯이, 대형 야금 롤러가 자동 서브머지드 아크 경화 용접으로 수리되고 있습니다. 마모된 롤러 기판은 합금 용접 재료로 층층이 재건됩니다. 경화 용접, 용접 후 열처리 및 정밀 가공을 거치면 복원된 롤러는 원래의 크기와 뛰어난 내마모성을 되찾아 압연 공장에 다시 투입될 수 있습니다. 이러한 롤러 수리 작업은 고품질 경화 플럭스 코어드 와이어에 크게 의존합니다.
우리의플럭스 코어드 와이어의 경화 표면 처리이 용접 와이어는 자동 경화 표면 처리 작업에 특화되어 있으며, 롤러 경화 표면 처리뿐만 아니라 버킷, 크러셔 해머 및 기타 마모된 부품의 오버레이 작업에도 적합합니다. 높은 마모, 강한 충격 또는 고온과 같은 작업 환경에 대응할 수 있도록 다양한 합금 등급을 사용할 수 있습니다. 이 와이어는 안정적인 아크 성능, 균일한 용접 비드 형성, 낮은 스패터 발생, 그리고 오버레이 층 전체에 걸쳐 일관된 경도를 제공합니다. 롤러 재조립, 경화판 생산 및 현장 부품 수리를 위한 자동 경화 표면 처리 장비와 완벽하게 호환됩니다. 우수한 균열 저항성과 내마모성은 고강도 산업 환경에서 오버레이 층의 파손 위험을 줄여줍니다.
우리의경질 표면 마모판당사에서 자체 생산한 경화용접 플럭스 코어드 와이어를 사용하여 연강 기판 위에 고크롬 합금을 덧씌워 제조합니다. 이 복합 구조는 모재의 인성과 경질 합금 덧씌움층의 우수한 내마모성을 결합합니다. 경화 처리된 표면에는 전형적인 응고 용접 주름이 나타납니다. 이 내마모판은 절단, 벤딩 및 용접이 가능하여 설치가 용이합니다. 제철소, 광산, 시멘트 공장, 발전소 및 골재 가공 현장의 슈트, 벙커, 이송 지점, 자재 파이프, 분쇄기 보호 라이너 등에 널리 사용됩니다. 고객은 장비 전체를 교체하는 대신 당사의 경화판을 보호 라이너로 설치하여 예비 부품 소모를 크게 줄이고 전체 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다.
새로운 주조 마모 부품을 구매하는 것과 비교했을 때, 경화 표면 처리 솔루션은 확실한 경제적 이점을 제공합니다. 롤링 롤러와 같은 마모된 대형 부품의 경우, 전체를 폐기할 필요 없이 경화 와이어를 사용하여 부품 표면을 복원할 수 있습니다. 또한 신규 장비의 경우, 경화 표면 처리된 마모판은 마모에 취약한 부분을 마모성 물질의 충격과 마찰로부터 보호하는 보호 라이너 역할을 합니다.
당사는 경화 표면 처리된 완제품 내마모판과 이에 맞는 경화 표면 처리용 플럭스 코어드 용접 소모품을 모두 공급합니다. 설치 준비가 완료된 내마모판이 필요하시든, 자체 경화 표면 처리 생산 및 부품 수리에 필요한 용접 와이어가 필요하시든, 실제 작업 환경에 맞는 등급의 제품을 제공해 드릴 수 있습니다. 당사 제품은 중앙아시아, 동남아시아 및 기타 해외 시장의 제철소, 광산 운영업체, 엔지니어링 제조업체에서 널리 인정받고 있으며, 최종 사용자가 가동 중지 시간을 최소화하고 장기적인 생산 비용을 절감할 수 있도록 지원합니다.
게시 시간: 2026년 8월 19일
